山 西 焦 煤 集 团 有 限 责 任 公 司 企 业 标 准

Q/140000SXJM026—2009

锚 杆 支 护 用 菱 形 金 属 网

2009-12-20  发布                                    2010-01-01 实施

山 西 焦 煤 集 团 有 限 责 任 公 司 发 布

Q/140000SXJM026—2009

前     言

本标准根据GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》、参照MT314—1992《煤矿假顶用菱形金属网》而制定标准。

原能源部发布实施的MT314—1992《煤矿假顶用菱形金属网》，有些条款已不能适应当前的实际需要。为使锚杆支护用菱形金属网的技术标准更完善、更规范，特制定本企业标准，作为组织生产、检验、销售的依据。

本标准由山西焦煤集团有限责任公司技术中心提出。

本标准由山西焦煤集团有限责任公司技术中心起草。

本标准主要起草人：邢青峰。

Q/140000SXJM026—2009

锚杆支护用菱形金属网

1   范围

本标准规定了煤矿锚杆支护用菱形金属网的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。

本标准适用与煤矿井下锚杆支护用菱形金属网（以下简称“菱形网”），煤层破碎顶板局部护顶、工作面收尾等工程所需的菱形金属网也可参照执行。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2103-2008    钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T2828.1-2003  计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2829-2002   周期检验计数抽样程序及表 (适用于对过程稳定性的检验)

3   术语和定义

3.1  菱形网：由一般用途热镀锌低碳钢丝（以下简称“钢丝” ）加工成的扁螺旋网丝（以下简称“网丝” ）逐根绕联在一起，网孔呈菱形的金属网。

3.2  网丝：由钢丝加工成的横剖视呈扁形的螺旋丝。

3.3  丝径：加工网丝所用钢丝的直径。

3.4  网孔边长：网丝围成的菱形孔在网片平面上单边的投影长度。

3.5  网孔角度：网片中一根网丝相邻两边在网片平面上投影的夹角。

3.6  网丝螺距：网丝两相邻对应点之间的距离。

3.7  网丝节距：网丝横剖视的孔长轴方向的距离。

3.8  网片

3.9  网片不平度：网片在自然伸展状态下放于水平面上，局部翘起的最大高度。

3.10 网片宽度：网片在自然伸展状态下垂直于网丝轴线方向，网片两端间的最大距离。

3.11 突出长度：网片两侧边最外一排铰点到网丝末端的长度。

4  产品分类

4.1  结构形式

菱形网结构形式，见图1。

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图1    菱形网结构形式

4.2  规格参数

4.2.1  丝径：2.5，2.8，3.0，3.5，4.0，4.5mm。

4.2.2  网孔边长 30，40，50，60，70mm。

4.2.3  网片长度一般为2.5~4.5m。可根据实际需要确定。

4.2.4  网片宽度一般为0.8~1.3 m。

4.2.5  网片厚度一般为14~20 mm。

4.2.6  网孔角度一般为90。，有特殊要求时不受此限。 

4.3  型号

LW  □/□—□—□×□□

                                             标准编号

                                             网宽×网长，m

                                             材料

                                             网孔边长/金属丝直径，mm

                                             表示菱形网

标记示例：网孔边长为40 mm，网宽1 m，网长3 m，镀锌钢丝SZ，菱形编织网标记，LW40/3—SZ—1×3 Q/14000SXJM026—2009。

5  要求

5.1  产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件生产。

5.2  金属丝

5.2.1  菱形网所用金属丝必须符合一般用途低碳钢丝国家标准。

5.2.2  钢丝的抗拉强度为295~540MPa。

5.2.3  钢丝伸长率（标距为100 mm）不小于12%。

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5.2.4  丝径的允许偏差见表1

表    1

                                                              mm

5.2.5  钢丝表面不得有未镀锌的地方，表面应呈基本一致的金属光泽。

5.2.6  钢丝盘不得有紊乱或呈“8”字形。

5.3  表面质量

5.3.1  菱形网表面应平整、光洁，不应有机械损伤、锈斑等缺陷。

5.3.2  网面边缘金属丝外伸长度应整齐一致。

5.4  网片厚度允许偏差为±1mm。 

5.5  网片边长允许偏差为±3%。

5.6  网片不平度不得超过20mm。

5.7  网片宽度允许下偏差为0，上偏差不大于一个网孔的长度。

5.8  网丝螺距允许偏差为±3%。

5.9  网丝节距允许偏差为±3%。

5.10 突出长度应大于网孔边长的1/3。

5.11 网孔角度：允许网孔角度偏差为±5。。

5.12 网丝不得有影响使用的咬痕。

5.13 网片中的网丝之间不得有脱扣现象。

5.14 网片宽度范围内的每根钢丝必须由一根完整网丝构成，中间不得有接头。

5.15 网片的，两侧边必须锁好，中间不得有漏锁。锁好的网仍能保证相邻网丝转动灵活。但用户有特殊需要时，网边可采用其他处理方式。

6  试验方法

6.1  编网厂家购进的每批钢丝必须按GB/T2103的规定抽检性能指标，不合格品不得用于编网。

6.2  表面质量：在自然光下用目测法。进行镀锌、咬痕、锁边及有无脱扣等外观检查。

6.3  尺寸

6.3.1  用钢卷尺（分度值1.00mm）、量角器（分度值1。）进行测量。

6.3.2  将网片放在平整光滑的平面上。用力拉开后慢慢松手，使网片处于自然伸展状态，然后进行网片长度、网片宽度、网片厚度、网片不平度、网孔边长、网丝螺距、网丝节距、突出长度的测量。每项至少测量三次，取其算术平均值。

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6.4  网孔角度：用角度仪器进行测量，读数精确到1。

7  检验规则

7.1  产品检验分出厂检验和型式检验。检验项目见表2。

表    2

                                                                     mm 

7.2  出厂检验

7.2.1  产品出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行，检验合格后方可出厂。

7.2.2  出厂检验采用GB/T2828.1中特殊检查水平S-4的二次计数抽样，抽样方案见表3。

表    3

7.3  型式检验

7.3.1  有下列情况之一时，应进行产品型式检验：

a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b) 正式生产后，如结构、材料、配方、工艺有较大改变时，可能影响产品性能时； 

c) 正常生产时，每年进行一次；

d) 产品停产后，恢复生产时；

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e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；

f) 质量检验机构提出进行型式检验的要求。

7.3.2  型式检验的样品应从经出厂检验合格的产品中抽取。采用GB/T2829中规定的方法进行抽样，判别水平DL为Ⅲ，不合格质量水平RQL为40，一次抽样方案5[0，1]。

8  标志、包装、运输、储存

8.1  每批成品网必须带产品质量合格证，合格证上应注明：

a)产 品名称；

b) 产品标记；

c) 生产日期；

d) 制造厂名称或商标；

e) 产品型号、规格；

f) 标准编号。

8.2  包装标志

菱形网外包装表面应注明以下内容：

a) 产品名称；

b) 产品标记；

c) 生产日期；

d) 制造厂名称；

e) 静重和毛重；

f) 外形尺寸。

8.3  包装

腾旭丝网菱形网必须卷齐、卷紧，用直径1.60~2.00的钢丝在距离两端1/4位置处捆扎，并应扎紧。也可根据供货合同要求用其他材料包装。

8.4  运输

菱形网卷在运输、装卸过程中不得抛掷，应注意钢丝不受损伤。

8.5  储存

菱形网卷应整齐码放在干燥通风场地，避免雨淋、水泡，并按出厂日期分批存放。